Aplicación del compuesto

Para crear un cierre hermético perfecto, elegir el compuesto de sellado adecuado es sólo el primer paso. El proceso de aplicación del compuesto es igualmente crítico para garantizar un sellado satisfactorio y seguro. No existe un compuesto que sirva para todos los tipos de envases, por lo que es esencial conocer la aplicación correcta para cada uno de ellos.

Antes de aplicar el compuesto, hay que prepararlo adecuadamente. Existen instrucciones detalladas para este proceso en diversos materiales de formación y directrices del fabricante. Una vez preparado, el compuesto está listo para ser aplicado en el extremo de la lata utilizando equipos estándar.

Aplicación de compuestos para distintos tipos de latas

El método de aplicación del compuesto varía en función del tipo de lata.

• Latas sanitarias de tapa abierta: Para muchas latas sanitarias, el compuesto se aplica en una colocación específica de tapa abierta sanitaria. El revestimiento comienza a 0,58 mm (0-4/64”) del borde cortado y se extiende hacia el interior hasta alcanzar el radio del panel de cierre.

• Latas de cerveza y bebidas: Con las latas de cerveza y bebidas, la aplicación del compuesto es diferente. El compuesto se alinea en una colocación de latas de cerveza o refrescos de tapa plana, comenzando entre 0 mm y 1,58 mm (0-4/64”) desde el borde cortado y extendiéndose hacia el interior hasta la altura del rizo en el hombro del extremo de la lata.

La cantidad de compuesto utilizado depende de varios factores, como el diámetro del extremo de la lata, el tipo de producto, el método de procesado y el estilo general de la lata. Para obtener información específica sobre estos parámetros, consulte a los expertos locales.

Aplicación de una vuelta frente a aplicación de dos vueltas

La aplicación del compuesto puede hacerse en una o dos vueltas. Si el revestimiento de una vuelta se realiza correctamente, puede ser tan eficaz como el de dos vueltas. Sin embargo, si la aplicación de una vuelta es deficiente, pueden producirse saltos, vacíos o falta de uniformidad. En tales casos, es más probable que una aplicación de dos vueltas proporcione un revestimiento más uniforme y fiable y un mejor cierre hermético.

Una vez finalizado el proceso de revestimiento, se realizan comprobaciones de calidad para confirmar el peso correcto de la película y garantizar que el compuesto se ha aplicado exactamente donde debía.

Para los compuestos de base acuosa, los extremos forrados deben secarse en un horno antes de almacenarlos o utilizarlos. Para crear una doble costura, los extremos deben dejarse de 24 a 48 horas antes de coserlos a los cuerpos de las latas.

Resumen

En resumen, el éxito de un cierre hermético depende en gran medida de la aplicación precisa del compuesto. Este proceso, que varía entre tipos de latas como las sanitarias y las de bebidas, implica una cuidadosa preparación y revestimiento. Aunque una aplicación de una sola vuelta puede ser eficaz, un método de dos vueltas puede ofrecer mayor uniformidad y un mejor sellado en caso necesario. Siguiendo estas directrices y realizando controles de calidad periódicos, los fabricantes pueden garantizar la fiabilidad de sus cierres de latas.