Compuesto sellador de latas
Para conseguir un cierre hermético, hay que elegir el sellador adecuado. No hay un compuesto que funcione mejor para todos los tipos de envases, por lo que es importante utilizar el adecuado. Los ingenieros del equipo de ventas pueden ayudarle a elegir el mejor sellador.
El compuesto de sellado debe estar listo antes de ponerlo en el extremo de la lata. También dispone de boletines técnicos con instrucciones detalladas sobre cómo hacer el compuesto. También hay programas audiovisuales que dan instrucciones paso a paso sobre cómo hacer el compuesto.
El compuesto puede colocarse ahora en el extremo de la lata utilizando herramientas de revestimiento estándar. Para muchas latas sanitarias, el compuesto de sellado se forra en una colocación sanitaria de tapa abierta, comenzando en 0-4/64 “(0,58 mm) desde el borde de corte interior hasta el comienzo del radio del panel de cierre (Figura 46). Para muchas tapas de latas de cerveza y bebidas, el compuesto de sellado se alinea en una colocación de tapa plana de latas de cerveza o refrescos con un espesor de 0-4/64 “(0-1,58 mm) desde el borde de corte hasta la parte superior del rizo en el hombro de la tapa de la lata.
La cantidad de compuesto a utilizar depende del diámetro del extremo de la lata, del envase, del proceso y del estilo de la lata.
Los representantes de la zona pueden hacer sugerencias concretas sobre estos parámetros.
El compuesto puede colocarse con forros de una o dos vueltas. Si el forro está bien hecho, no importa si tiene una vuelta o dos.
Si el revestimiento de una vuelta no está bien hecho y tiene saltos, vacíos o no está uniforme, es probable que el revestimiento de dos vueltas tenga una aplicación más uniforme y, como resultado, un mejor cierre hermético.
Una vez realizado el revestimiento, se llevan a cabo controles de calidad para garantizar que se alcanza el peso de película adecuado y que el compuesto se extiende de la forma correcta.
Las puntas recién forradas tienen que reposar entre 24 y 48 horas antes de poder coserlas a los cuerpos de las latas.
Los extremos de los compuestos al agua se secan en un horno antes de poder almacenarlos o utilizarlos.
Modificaciones de la cerradora de doble costura Una cerradora de doble costura puede modificarse de muchas maneras para hacer costuras dobles herméticas que puedan venderse.
Muchos de estos ajustes están fuera del alcance de este manual y normalmente se explican en detalle en los manuales que vienen con las cerradoras de doble costura.
En las imágenes siguientes, puede ver tres de los cambios más comunes. Se trata de los cambios para la presión sobre la placa base y el apriete de los rodillos primero y segundo. Si uno o más están fuera de lugar, podría causar una serie de problemas. Las imágenes a continuación muestran lo que sucede cuando la presión de la placa base está apretada, normal o floja, y los rodillos de primera y segunda operación también están apretados, normales o flojos.
La primera operación de cierre se realizó en una cerradora Continental Can Company 415-CR1 con rodillos de cierre A12000, y la segunda con rodillos de cierre A12001. Se utilizaron latas de doble ranura 303 x 406 (80,971113 mm) con cuerpos de hojalata lisa de doble reducción en frío de 60 libras y extremos esmaltados de hojalata C tradicional de 85 libras.
Estos extremos fueron revestidos con un compuesto sanitario comercial con un volumen de película de 56 milímetros cúbicos y un revestimiento de dos vueltas en colocación abierta sanitaria.
Cambios en la cerradora de doble costura. Una cosedora doble puede modificarse de muchas maneras para hacer costuras dobles herméticas que sean lo suficientemente buenas para el uso comercial.
Muchos de estos cambios están fuera del alcance de este libro y normalmente se explican con detalle en los manuales que vienen con las máquinas de doble costura. En las imágenes siguientes, puede ver cómo se realizan tres de los ajustes más comunes. Se trata de ajustes para la presión sobre la placa base y el apriete del primer y segundo rodillos. Si alguno de ellos está fuera de lugar, podría causar varios problemas. Las imágenes siguientes muestran lo que ocurre cuando la placa base está apretada, normal o floja, y los rodillos de primera y segunda operación también están apretados, normales o flojos.
Estas costuras se realizaron con un rodillo de cierre de primera y segunda operación A12000 y A12001 en una cerradora Continental Can Company 415-CR1. Se utilizaron latas de doble muesca plateada de 303 x 406 (80,971113 mm.). Los cuerpos eran de hojalata lisa doble reducida en frío de 60 libras, y los extremos de hojalata convencional C esmaltada de 85 libras. Un compuesto sanitario comercial con un volumen de película de 56 milímetros cúbicos fue revestido en estos extremos con un revestimiento de dos vueltas en una colocación sanitaria de tapa abierta.
La profundidad del avellanado se mide con un calibre calibrado en décimas y centésimas de pulgada o en décimas y milésimas de milímetro. La figura 30 muestra un tipo de calibre. Para la medición del avellanado, la barra del calibre se coloca en la parte superior de la doble costura de forma que cruce el diámetro del extremo de la lata. El pie o punta del calibrador, que está conectado a los indicadores, se coloca en el extremo de la lata en la base de la pared del mandril y en el punto más bajo o más profundo junto a la pared del mandril. La figura 30 muestra un calibrador de avellanado con dos diales. Cada esfera tiene un indicador: uno pequeño en una escala interior pequeña de 0 a 7 que muestra décimas de pulgada, y uno más grande en una escala exterior grande de 0 a 99 que muestra centésimas,,01, y milésimas,,001, de pulgada.
Deben tomarse al menos tres lecturas en puntos uniformemente espaciados alrededor de la junta. El intervalo para el avellanado se compone de las calzadas mínima y máxima. No debe haber ninguna lectura realizada dentro de medio
Al tomar un rcading, la barra del calibrador no debe apoyarse en el punto alto de la costura lateral, que está a unos 2,5 cm de la costura. El calibrador de avellanado debe ajustarse de vez en cuando. En primer lugar, debe comprobarse que el pie o la punta estén bien apretados en su eje. En segundo lugar, el indicador no puede girarse hasta que se afloja el tornillo moleteado situado cerca de la parte superior de la esfera. A continuación, se coloca la barra del calibrador sobre una superficie plana, preferiblemente un bloque de acero mecanizado. Cuando el calibre está en esta posición, el pie está en posición zu ro. Se gira la escala exterior hasta que el cero y el indicador se alineen entre sí. Por último, se aprieta el tornillo moleteado para bloquear el calibre en la posición cero.
El avellanado es una medida muy importante, pero sólo puede ser tan precisa como el calibre y la forma en que se utilice. costura Para medir muchas costuras se utiliza un micrómetro de latas, como se muestra en la figura 31. Este micrómetro puede utilizarse para medir en milésimas de pulgada, así como en centésimas y décimas de pulgada. Este micrómetro puede utilizarse para medir en milésimas de pulgada, así como en centésimas y décimas de pulgada. Algunos micrómetros de costuras utilizan el sistema métrico para medir.
El micrómetro de soldadura de latas es una pieza de equipo de prueba que será útil y precisa si se utiliza y se cuida adecuadamente. El micrómetro de soldadura de latas tiene líneas numeradas en el barril que van de 0 a 0,5 pulgadas, o décimas de pulgada. Hay tres líneas de 0,025 entre las líneas con números “, 0,050″ y 0,075”. El dedal del micrómetro se puede girar y tiene números del 0 al 24 escritos a su alrededor. Cada marca significa una milésima de pulgada, o.001 “. .025 equivale a una vuelta del dedal “.
Para mediciones de 0 a 0,025, “La lectura procede directamente del dedal: el número de la línea del dedal que más se aproxime a la línea larga del cañón. Para mediciones superiores a 0,025, “la lectura del dedal se suma a la lectura del cañón“. Si no hubiera números en el barril y se vieran tres líneas más allá del cero, la lectura sería.080 "La figura 33 muestra que la respuesta es (.025 +.025 +.025 +.005). Este micrómetro no tiene nonio. De 0 a 13 milímetros, o 0-13 mm, el cañón de un micrómetro de costura del sistema métrico se divide en pasos de medio milímetro, o 0,5 mm. Sólo las líneas de 0 mm, 0,5 mm y 10 mm están numeradas. Entre cada una de las líneas numeradas hay otras nueve líneas que aumentan en 0,5 mm. Alrededor del dedal que se puede girar, hay cincuenta números del 0 al 49. Cada marca significa una centésima de milímetro.
El dedal tiene un número cada cinco graduaciones. Cada vuelta completa del dedal equivale a 0,5 mm.
Para mediciones entre 0 y 0,5 mm en un micrómetro métrico, la lectura procede directamente del dedal. El número de la línea del dedal que más se aproxime a la línea larga del cañón es la lectura. Cuando la lectura del dedal es superior a 0,5 mm, se suma a la lectura del cañón. Si fueran visibles tres líneas más allá del cero en el cañón (pero no fueran visibles los números en el cañón) y la línea larga del cañón estuviera alineada con la graduación 41 del dedal, la lectura sería 1,91 mm. (0,5 + 0,5 + 0,5 +,41), como se muestra en la figura 32. Este micrómetro no tiene nonio. El extremo del yunque de cualquier micrómetro de juntas tendrá un eje saliente y puntiagudo. Puede utilizarse para calcular la profundidad del avellanado. Pero el medidor de avellanado de la figura 30, del que ya se ha hablado, es mucho más fácil de leer y más preciso.
De vez en cuando, debe comprobarse que el micrómetro está a cero. Utilice un trozo de papel, no algo áspero, para limpiar el yunque y el husillo.
Ejerza la presión normal para juntar estas dos superficies. A continuación, mientras sujeta el marco con una mano, introduzca la llave que acompaña al micrómetro en el orificio del manguito de barrol y gírelo hasta que la línea paralela se encuentre con la línea cero del dedal.
El micrómetro de costuras de latas puede utilizarse para medir el grosor de la costura. El micrómetro se coloca encima de la doble costura, de modo que ésta quede entre él y el tornillo del husillo. El micrómetro de juntas debe sujetarse con el dedo índice y equilibrarse directamente sobre la junta. La punta del micrómetro no debe estar donde lo sujetas. Si lo hace, el yunque no podrá ajustarse a la conicidad de la pared del mandril y obtendrá una lectura incorrectamente alta. La figura 34 muestra cómo girar el guardacabos en el sentido de las agujas del reloj hasta que la doble costura encaje perfectamente entre el yunque y el tornillo del mandril. Debe quedar bien ajustado, pero no demasiado. A continuación, la lectura se realiza de la forma indicada en las páginas 24 y 25. Se deben tomar al menos tres medidas alrededor de la costura doble, y el grosor de la costura se debe anotar como un rango desde el punto más delgado hasta el más grueso.
La figura 35 muestra cómo el micrómetro de hendidura de latas puede utilizarse también para medir la longitud de la costura. El extremo del micrómetro está apoyado en el cuerpo de la lata, de modo que el yunque está en el radio del gancho de la tapa. El dedal se gira en el sentido de las agujas del reloj hasta que la longitud de la doble costura encaje perfectamente entre el yunque y el tornillo del dedal.
La longitud de la costura se encuentra leyendo las líneas en el barril del micrómetro y el dedal. “Evaluating the Double Scam” dice que la longitud de la estafa en las latas sanitarias debe ser de aproximadamente.120″ (3,05 mm.).
La longitud de la costura se mide al menos tres veces alrededor de la costura con una precisión de una milésima de pulgada o una centésima de milímetro. Debe anotarse en forma de intervalo, del menor al mayor.
Para medir el solapamiento se utiliza un trozo cortado de la doble costura. La mejor herramienta para este trabajo es una sierra eléctrica con una hoja fina y afilada y dientes finos. La figura 36 muestra una de estas sierras. Con esta sierra, se coloca la lata de lado y se hacen dos cortes paralelos entre sí.
Una hoja de esta sierra de dos hojas pasa por cada costura. En el diámetro de la lata, sólo se hace uno de estos cortes, y éste es el que se utiliza para medir el solapamiento. Para cortar la pieza de la lata se utilizan tijeras de hojalatero o tenazas. Con la sierra de una hoja de la figura 37, se coloca la lata de lado y se hace el primer corte en el diámetro de la lata. Para poder sacar la pieza, se hace un segundo corte en un ángulo de 45 grados con respecto al lirsl y a través de él.
(Una hoja de sierra que se suele utilizar tiene un diámetro de 4 pulgadas, un grosor de 0,014 pulgadas y unos 25 dientes por pulgada). En la parte más gruesa del cruce, debe cortar un trozo extra a través de la costura. En esta sección es fácil encontrar soldaduras pesadas y solapamientos peligrosamente pequeños, por lo que es uno de los lugares más importantes para mirar y medir durante todo el examen de la costura.
A continuación, la pieza puede colocarse en el pequeño tornillo de banco del proyector de juntas o acercarse a su fuente de luz.
Una hoja de esta sierra de dos hojas pasa por cada costura. En el diámetro de la lata, sólo se hace uno de estos cortes, y éste es el que se utiliza para medir el solapamiento. Para cortar la pieza de la lata se utilizan tijeras de hojalatero o tenazas. Con la sierra de una hoja de la figura 37, se coloca la lata de lado y se hace el primer corte en el diámetro de la lata. Para poder sacar la pieza, se hace un segundo corte en un ángulo de 45 grados con respecto al lirsl y a través de él.
(Una hoja de sierra que se suele utilizar tiene un diámetro de 4 pulgadas, un grosor de 0,014 pulgadas y unos 25 dientes por pulgada). En la parte más gruesa del cruce, debe cortar un trozo extra a través de la costura. En esta sección es fácil encontrar soldaduras pesadas y solapamientos peligrosamente pequeños, por lo que es uno de los lugares más importantes para mirar y medir durante todo el examen de la costura.
A continuación, se utiliza el micrómetro de juntas de latas para medir el gancho de recubrimiento en al menos tres puntos de su circunferencia que estén todos a la misma distancia. El gancho de la tapa se sujeta entre el yunque y el tornillo del guardacabos, con el yunque en el borde cortado del gancho de la tapa y el tornillo del guardacabos en el radio del gancho de la tapa. Como se muestra en la figura 44, el gancho del cubreobjetos debe estar paralelo al eje principal del micrómetro para que no se altere la medición. Con una precisión de 0,001, se mide el gancho del cubreobjetos “Se da como un rango de mínimo a máximo, o 0,01 mm.
Antes de realizar las clasificaciones de arrugas y uniones, el gancho de la funda debe limpiarse con un cepillo o paño empapado en disolvente para eliminar cualquier resto de suciedad, grasa, paquete o compuesto. Las formas de realizar estas clasificaciones se comentan en “Evaluación de la doble costura“, páginas 10-22. Un micrómetro de espesor como el de la figura 45 se utiliza para medir el espesor de las placas de los extremos y del cuerpo. Este tiene puntas de tornillo de yunque y dedal que son afiladas.
UBIS : El compuesto es un tipo de sellador adhesivo para envases metálicos. Su principal función es evitar que la lata y su tapa tengan fugas.
El compuesto también debería detener cualquier contaminación exterior, lo que haría que el producto envasado durase más tiempo.
Beneficios e importancia de los sellantes:
- Para evitar espacios vacíos y fugas en las costuras de los envases metálicos
- Para detener la contaminación
- Para mantener constante la presión del aire en el interior del envase
- Para alargar la vida útil
Para maาe un cierre hermético, debe elegir el sellador adecuado. No existe un compuesto que funcione mejor para todos los tipos de envases, por lo que es importante utilizar el adecuado. Los ingenieros del equipo de ventas pueden ayudarle a elegir el mejor sellador.
El compuesto de sellado debe estar listo antes de ponerlo en el extremo de la lata. También dispone de boletines técnicos con instrucciones detalladas sobre cómo hacer el compuesto. También hay programas audiovisuales que dan instrucciones paso a paso sobre cómo hacer el compuesto.
El compuesto puede colocarse ahora en el extremo de la lata utilizando herramientas de revestimiento estándar. Para muchas latas sanitarias, el compuesto de sellado se forra en una colocación sanitaria de tapa abierta, comenzando en 0-4/64 “(0,58 mm) desde el borde de corte interior hasta el comienzo del radio del panel de cierre (Figura 46). Para muchas tapas de latas de cerveza y bebidas, el compuesto de sellado se alinea en una colocación de tapa plana de latas de cerveza o refrescos con un espesor de 0-4/64 “(0-1,58 mm) desde el borde de corte hasta la parte superior del rizo en el hombro de la tapa de la lata.
La cantidad de compuesto a utilizar depende del diámetro del extremo de la lata, del envase, del proceso y del estilo de la lata.
Los representantes de la zona pueden hacer sugerencias concretas sobre estos parámetros.
El compuesto puede colocarse con forros de una o dos vueltas. Si el forro está bien hecho, no importa si tiene una vuelta o dos.
Si el revestimiento de una vuelta no está bien hecho y tiene saltos, vacíos o no está uniforme, es probable que el revestimiento de dos vueltas tenga una aplicación más uniforme y, como resultado, un mejor cierre hermético.
Una vez realizado el revestimiento, se llevan a cabo controles de calidad para garantizar que se alcanza el peso de película adecuado y que el compuesto se extiende de la forma correcta.
Las puntas recién forradas tienen que reposar entre 24 y 48 horas antes de poder coserlas a los cuerpos de las latas.
Los extremos de los compuestos al agua se secan en un horno antes de poder almacenarlos o utilizarlos.
Modificaciones de la cerradora de doble costura Una cerradora de doble costura puede modificarse de muchas maneras para hacer costuras dobles herméticas que puedan venderse.
Muchos de estos ajustes están fuera del alcance de este manual y normalmente se explican en detalle en los manuales que vienen con las cerradoras de doble costura.
En las imágenes siguientes, puede ver tres de los cambios más comunes. Se trata de los cambios para la presión sobre la placa base y el apriete de los rodillos primero y segundo. Si uno o más están fuera de lugar, podría causar una serie de problemas. Las imágenes a continuación muestran lo que sucede cuando la presión de la placa base está apretada, normal o floja, y los rodillos de primera y segunda operación también están apretados, normales o flojos.
La primera operación de cierre se realizó en una cerradora Continental Can Company 415-CR1 con rodillos de cierre A12000, y la segunda con rodillos de cierre A12001. Se utilizaron latas de doble ranura 303 x 406 (80,971113 mm) con cuerpos de hojalata lisa de doble reducción en frío de 60 libras y extremos esmaltados de hojalata C tradicional de 85 libras.
Estos extremos fueron revestidos con un compuesto sanitario comercial con un volumen de película de 56 milímetros cúbicos y un revestimiento de dos vueltas en colocación abierta sanitaria.
Cambios en la cerradora de doble costura. Una cosedora doble puede modificarse de muchas maneras para hacer costuras dobles herméticas que sean lo suficientemente buenas para el uso comercial.
Muchos de estos cambios están fuera del alcance de este libro y normalmente se explican con detalle en los manuales que vienen con las máquinas de doble costura. En las imágenes siguientes, puede ver cómo se realizan tres de los ajustes más comunes. Se trata de ajustes para la presión sobre la placa base y el apriete del primer y segundo rodillos. Si alguno de ellos está fuera de lugar, podría causar varios problemas. Las imágenes siguientes muestran lo que ocurre cuando la placa base está apretada, normal o floja, y los rodillos de primera y segunda operación también están apretados, normales o flojos.
Estas costuras se realizaron con un rodillo de cierre de primera y segunda operación A12000 y A12001 en una cerradora Continental Can Company 415-CR1. Se utilizaron latas de doble muesca plateada de 303 x 406 (80,971113 mm.). Los cuerpos eran de hojalata lisa doble reducida en frío de 60 libras, y los extremos de hojalata convencional C esmaltada de 85 libras. Un compuesto sanitario comercial con un volumen de película de 56 milímetros cúbicos fue revestido en estos extremos con un revestimiento de dos vueltas en una colocación sanitaria de tapa abierta.
La profundidad del avellanado se mide con un calibre calibrado en décimas y centésimas de pulgada o en décimas y milésimas de milímetro. La figura 30 muestra un tipo de calibre. Para la medición del avellanado, la barra del calibre se coloca en la parte superior de la doble costura de forma que cruce el diámetro del extremo de la lata. El pie o punta del calibrador, que está conectado a los indicadores, se coloca en el extremo de la lata en la base de la pared del mandril y en el punto más bajo o más profundo junto a la pared del mandril. La figura 30 muestra un calibrador de avellanado con dos diales. Cada esfera tiene un indicador: uno pequeño en una escala interior pequeña de 0 a 7 que muestra décimas de pulgada, y uno más grande en una escala exterior grande de 0 a 99 que muestra centésimas,,01, y milésimas,,001, de pulgada.
Deben tomarse al menos tres lecturas en puntos uniformemente espaciados alrededor de la junta. El intervalo para el avellanado se compone de las calzadas mínima y máxima. No debe haber ninguna lectura realizada dentro de medio
Al tomar un rcading, la barra del calibrador no debe apoyarse en el punto alto de la costura lateral, que está a unos 2,5 cm de la costura. El calibrador de avellanado debe ajustarse de vez en cuando. En primer lugar, debe comprobarse que el pie o la punta estén bien apretados en su eje. En segundo lugar, el indicador no puede girarse hasta que se afloja el tornillo moleteado situado cerca de la parte superior de la esfera. A continuación, se coloca la barra del calibrador sobre una superficie plana, preferiblemente un bloque de acero mecanizado. Cuando el calibre está en esta posición, el pie está en posición zu ro. Se gira la escala exterior hasta que el cero y el indicador se alineen entre sí. Por último, se aprieta el tornillo moleteado para bloquear el calibre en la posición cero.
El avellanado es una medida muy importante, pero sólo puede ser tan precisa como el calibre y la forma en que se utilice. costura Para medir muchas costuras se utiliza un micrómetro de latas, como se muestra en la figura 31. Este micrómetro puede utilizarse para medir en milésimas de pulgada, así como en centésimas y décimas de pulgada. Este micrómetro puede utilizarse para medir en milésimas de pulgada, así como en centésimas y décimas de pulgada. Algunos micrómetros de costuras utilizan el sistema métrico para medir.
El micrómetro de soldadura de latas es una pieza de equipo de prueba que será útil y precisa si se utiliza y se cuida adecuadamente. El micrómetro de soldadura de latas tiene líneas numeradas en el barril que van de 0 a 0,5 pulgadas, o décimas de pulgada. Hay tres líneas de 0,025 entre las líneas con números “, 0,050″ y 0,075”. El dedal del micrómetro se puede girar y tiene números del 0 al 24 escritos a su alrededor. Cada marca significa una milésima de pulgada, o.001 “. .025 equivale a una vuelta del dedal “.
Para mediciones de 0 a 0,025, “La lectura procede directamente del dedal: el número de la línea del dedal que más se aproxime a la línea larga del cañón. Para mediciones superiores a 0,025, “la lectura del dedal se suma a la lectura del cañón“. Si no hubiera números en el barril y se vieran tres líneas más allá del cero, la lectura sería.080 "La figura 33 muestra que la respuesta es (.025 +.025 +.025 +.005). Este micrómetro no tiene nonio. De 0 a 13 milímetros, o 0-13 mm, el cañón de un micrómetro de costura del sistema métrico se divide en pasos de medio milímetro, o 0,5 mm. Sólo las líneas de 0 mm, 0,5 mm y 10 mm están numeradas. Entre cada una de las líneas numeradas hay otras nueve líneas que aumentan en 0,5 mm. Alrededor del dedal que se puede girar, hay cincuenta números del 0 al 49. Cada marca significa una centésima de milímetro.
El dedal tiene un número cada cinco graduaciones. Cada vuelta completa del dedal equivale a 0,5 mm.
Para mediciones entre 0 y 0,5 mm en un micrómetro métrico, la lectura procede directamente del dedal. El número de la línea del dedal que más se aproxime a la línea larga del cañón es la lectura. Cuando la lectura del dedal es superior a 0,5 mm, se suma a la lectura del cañón. Si fueran visibles tres líneas más allá del cero en el cañón (pero no fueran visibles los números en el cañón) y la línea larga del cañón estuviera alineada con la graduación 41 del dedal, la lectura sería 1,91 mm. (0,5 + 0,5 + 0,5 +,41), como se muestra en la figura 32. Este micrómetro no tiene nonio. El extremo del yunque de cualquier micrómetro de juntas tendrá un eje saliente y puntiagudo. Puede utilizarse para calcular la profundidad del avellanado. Pero el medidor de avellanado de la figura 30, del que ya se ha hablado, es mucho más fácil de leer y más preciso.
De vez en cuando, debe comprobarse que el micrómetro está a cero. Utilice un trozo de papel, no algo áspero, para limpiar el yunque y el husillo.
Ejerza la presión normal para juntar estas dos superficies. A continuación, mientras sujeta el marco con una mano, introduzca la llave que acompaña al micrómetro en el orificio del manguito de barrol y gírelo hasta que la línea paralela se encuentre con la línea cero del dedal.
El micrómetro de costuras de latas puede utilizarse para medir el grosor de la costura. El micrómetro se coloca encima de la doble costura, de modo que ésta quede entre él y el tornillo del husillo. El micrómetro de juntas debe sujetarse con el dedo índice y equilibrarse directamente sobre la junta. La punta del micrómetro no debe estar donde lo sujetas. Si lo hace, el yunque no podrá ajustarse a la conicidad de la pared del mandril y obtendrá una lectura incorrectamente alta. La figura 34 muestra cómo girar el guardacabos en el sentido de las agujas del reloj hasta que la doble costura encaje perfectamente entre el yunque y el tornillo del mandril. Debe quedar bien ajustado, pero no demasiado. A continuación, la lectura se realiza de la forma indicada en las páginas 24 y 25. Se deben tomar al menos tres medidas alrededor de la costura doble, y el grosor de la costura se debe anotar como un rango desde el punto más delgado hasta el más grueso.
La figura 35 muestra cómo el micrómetro de hendidura de latas puede utilizarse también para medir la longitud de la costura. El extremo del micrómetro está apoyado en el cuerpo de la lata, de modo que el yunque está en el radio del gancho de la tapa. El dedal se gira en el sentido de las agujas del reloj hasta que la longitud de la doble costura encaje perfectamente entre el yunque y el tornillo del dedal.
La longitud de la costura se encuentra leyendo las líneas en el barril del micrómetro y el dedal. “Evaluating the Double Scam” dice que la longitud de la estafa en las latas sanitarias debe ser de aproximadamente.120″ (3,05 mm.).
La longitud de la costura se mide al menos tres veces alrededor de la costura con una precisión de una milésima de pulgada o una centésima de milímetro. Debe anotarse en forma de intervalo, del menor al mayor.
Para medir el solapamiento se utiliza un trozo cortado de la doble costura. La mejor herramienta para este trabajo es una sierra eléctrica con una hoja fina y afilada y dientes finos. La figura 36 muestra una de estas sierras. Con esta sierra, se coloca la lata de lado y se hacen dos cortes paralelos entre sí.
Una hoja de esta sierra de dos hojas pasa por cada costura. En el diámetro de la lata, sólo se hace uno de estos cortes, y éste es el que se utiliza para medir el solapamiento. Para cortar la pieza de la lata se utilizan tijeras de hojalatero o tenazas. Con la sierra de una hoja de la figura 37, se coloca la lata de lado y se hace el primer corte en el diámetro de la lata. Para poder sacar la pieza, se hace un segundo corte en un ángulo de 45 grados con respecto al lirsl y a través de él.
(Una hoja de sierra que se suele utilizar tiene un diámetro de 4 pulgadas, un grosor de 0,014 pulgadas y unos 25 dientes por pulgada). En la parte más gruesa del cruce, debe cortar un trozo extra a través de la costura. En esta sección es fácil encontrar soldaduras pesadas y solapamientos peligrosamente pequeños, por lo que es uno de los lugares más importantes para mirar y medir durante todo el examen de la costura.
A continuación, la pieza puede colocarse en el pequeño tornillo de banco del proyector de juntas o acercarse a su fuente de luz.
Una hoja de esta sierra de dos hojas pasa por cada costura. En el diámetro de la lata, sólo se hace uno de estos cortes, y éste es el que se utiliza para medir el solapamiento. Para cortar la pieza de la lata se utilizan tijeras de hojalatero o tenazas. Con la sierra de una hoja de la figura 37, se coloca la lata de lado y se hace el primer corte en el diámetro de la lata. Para poder sacar la pieza, se hace un segundo corte en un ángulo de 45 grados con respecto al lirsl y a través de él.
(Una hoja de sierra que se suele utilizar tiene un diámetro de 4 pulgadas, un grosor de 0,014 pulgadas y unos 25 dientes por pulgada). En la parte más gruesa del cruce, debe cortar un trozo extra a través de la costura. En esta sección es fácil encontrar soldaduras pesadas y solapamientos peligrosamente pequeños, por lo que es uno de los lugares más importantes para mirar y medir durante todo el examen de la costura.
A continuación, se utiliza el micrómetro de juntas de latas para medir el gancho de recubrimiento en al menos tres puntos de su circunferencia que estén todos a la misma distancia. El gancho de la tapa se sujeta entre el yunque y el tornillo del guardacabos, con el yunque en el borde cortado del gancho de la tapa y el tornillo del guardacabos en el radio del gancho de la tapa. Como se muestra en la figura 44, el gancho del cubreobjetos debe estar paralelo al eje principal del micrómetro para que no se altere la medición. Con una precisión de 0,001, se mide el gancho del cubreobjetos “Se da como un rango de mínimo a máximo, o 0,01 mm.
Antes de realizar las clasificaciones de arrugas y uniones, el gancho de la funda debe limpiarse con un cepillo o paño empapado en disolvente para eliminar cualquier resto de suciedad, grasa, paquete o compuesto. Las formas de realizar estas clasificaciones se comentan en “Evaluación de la doble costura“, páginas 10-22. Un micrómetro de espesor como el de la figura 45 se utiliza para medir el espesor de las placas de los extremos y del cuerpo. Este tiene puntas de tornillo de yunque y dedal que son afiladas.
UBIS : El compuesto es un tipo de sellador adhesivo para envases metálicos. Su principal función es evitar que la lata y su tapa tengan fugas.
El compuesto también debería detener cualquier contaminación exterior, lo que haría que el producto envasado durase más tiempo.
Beneficios e importancia de los sellantes:
- Para evitar espacios vacíos y fugas en las costuras de los envases metálicos
- Para detener la contaminación
- Para mantener constante la presión del aire en el interior del envase
- Para alargar la vida útil
