สามารถเคลือบได้
เนื้อหาของคุณ เนื่องจากข้อมูลทางพิษวิทยา การอภิปรายสาธารณะ และคำตัดสินด้านกฎระเบียบล่าสุด ทำให้มีการใช้ทางเลือกแทนสารเคลือบกระป๋องที่มีส่วนผสมของอีพ็อกซี่ ข้อมูลพื้นฐานเกี่ยวกับข้อกำหนด ส่วนประกอบ และลักษณะของสารเคลือบกระป๋องมีให้ในบทความของ FPF.
ทำไมกระป๋องถึงมีการเคลือบ?
กระป๋องบรรจุอาหารและเครื่องดื่มช่วยรักษาความอร่อยและคุณค่าทางโภชนาการของอาหารภายในไว้ได้นานหลายปี เนื่องจากระยะเวลาการเก็บรักษาที่ยาวนานเช่นนี้ จึงจำเป็นต้องลดการปฏิสัมพันธ์ระหว่างบรรจุภัณฑ์กับอาหารให้น้อยที่สุด โดยทั่วไปกระป๋องจะถูกเคลือบด้วยชั้นสารอินทรีย์เพื่อปกป้องโครงสร้างของกระป๋องจากผลกระทบของอาหาร และป้องกันการเกิดปฏิกิริยาเคมีระหว่างโลหะของกระป๋องกับอาหารเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคและกฎหมาย เคลือบผิวจะต้องทนต่อกระบวนการผลิตและการฆ่าเชื้อ (1, 3) สามารถใช้ได้กับอาหารและเครื่องดื่มทุกประเภท (2) ป้องกันการแพร่กระจายของสารเคมีเข้าสู่ปริมาณอาหารที่เป็นอันตรายต่อสุขภาพมนุษย์ (4) ยึดติดกับกระป๋องแม้หลังจากการเสียรูปที่ไม่ตั้งใจ (5)ต้านทานอาหารประเภทที่รุนแรงและปกป้องโลหะของกระป๋อง (6) และรักษาอาหารและรักษาคุณสมบัติทางประสาทสัมผัสของมันไว้ได้หลายปี (7)
ข้อมูลเกี่ยวกับตลาดและการผลิต
วัสดุสามชนิดที่ใช้ในการผลิตกระป๋อง ได้แก่ อะลูมิเนียม เหล็กเคลือบกัลป์ (เหล็กแผ่นเคลือบดีบุก) และเหล็กเคลือบโครเมียมด้วยไฟฟ้า (ECCS) วิธีการผลิตตัวกระป๋องหลักมีสามวิธี ได้แก่ กระป๋องแบบ 3 ชิ้นเชื่อม (3PC) กระป๋องแบบ 2 ชิ้นดึงและดึงซ้ำ (DRD) และกระป๋องแบบ 2 ชิ้นดึงและรีด (D&I)ไม่ว่าจะเป็นสารหรือกระบวนการผลิตใด กระป๋องส่วนใหญ่จะถูกเคลือบทั้งด้านในและด้านนอกด้วยฟิล์มที่มีความหนาตั้งแต่ 1 ถึง 10 ไมโครเมตร การเคลือบด้วยลูกกลิ้งมักถูกใช้เพื่อเคลือบทั้งสองด้านของแผ่นโลหะแบนหรือม้วนก่อนที่กระป๋องจะถูกผลิตขึ้นกระป๋องที่ผลิตแล้วจะถูกเคลือบด้วยสารเคลือบแทนการใช้กระป๋องใหม่ โลหะผสมดีบุกจะถูกใช้ในกระป๋องที่ไม่มีสารเคลือบภายในสำหรับน้ำผลไม้และผลไม้ที่มีสีอ่อนและกรดสูง เนื่องจากดีบุกจะเกิดการออกซิไดซ์เร็วกว่าอาหาร (เช่น สับปะรด, ลูกแพร์, และลูกพีช).
ลักษณะและทางเลือกสำหรับสารเคลือบ
มีการเคลือบกระป๋องหลายประเภทที่มีจำหน่ายในเชิงพาณิชย์ แต่ส่วนใหญ่มีพื้นฐานมาจากกระบวนการทางเคมีเพียงไม่กี่กระบวนการ (ตาราง) มีสารเติมแต่งหลากหลายชนิดที่ใช้ในการเคลือบ รวมถึงสารหล่อลื่น สารป้องกันการเกิดฟอง สารยึดเกาะ สารกำจัดกรดไฮโดรคลอริก สารสี และสารประกอบที่ช่วยปรับปรุงการลื่นของพื้นผิวและความต้านทานต่อการขัดถูและการขีดข่วนของการเคลือบภาชนะ.
สารเคลือบที่มีส่วนผสมของอีพ็อกซี่มีส่วนแบ่งตลาดใหญ่ที่สุด คิดเป็นมากกว่า 90% อย่างไรก็ตาม ผู้ผลิตและบริษัทอาหารได้เริ่มใช้สารเคลือบอีพ็อกซี่ที่มีส่วนผสมของ BPA แทนด้วยทางเลือกอื่น ๆ อันเป็นผลมาจากหลักฐานทางพิษวิทยา การอภิปรายสาธารณะ และการตัดสินใจด้านกฎระเบียบล่าสุดอะคริลิกและโพลีเอสเตอร์ถูกนำมาใช้เป็นทางเลือกทดแทนชั้นแรกแทนการเคลือบอีพ็อกซี่ในปัจจุบัน การเคลือบอีพ็อกซี่ที่ทำจากโพลีโอเลฟินและไม่มี BPA ก็ได้รับการพัฒนาขึ้นเมื่อไม่นานมานี้เช่นกัน นอกจากนี้ยังมีวิธีการจับ BPA และ
อีพ็อกซี่เคลือบผิว
เรซินอีพ็อกซี่ถูกนำมาใช้ครั้งแรกเพื่อเคลือบกระป๋องเหล็กและอลูมิเนียมในช่วงทศวรรษ 1950 เรซินเหล่านี้กลายเป็นวัสดุเคลือบที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดเนื่องจากความเสถียร หน้าที่ในการป้องกัน และคุณสมบัติทางเทคโนโลยีของมัน การเคลือบอีพ็อกซี่ส่วนใหญ่ถูกสร้างขึ้นโดยการผสมบิสฟีนอล เอ (BPA, CAS 80-05-7) กับเอพิคลอโรไฮดรินเพื่อสร้างเรซินอีพ็อกซี่ที่มีบิสฟีนอล เอ-ไดกลีซิดิลอีเทอร์สารเคลือบอีพ็อกซี่-ฟีนอลิกเป็นกลุ่มย่อยที่สำคัญที่สุดของอีพ็อกซี่ผสมหลากหลายชนิดที่ถูกพัฒนาขึ้น อีพ็อกซี่เอมีน, อะคริเลต, และแอนไฮไดรด์เป็นตัวอย่างของเรซินผสมชนิดอื่น ๆ.
โอเลโอเรซิน
โอเลโอเรซิน ซึ่งเป็นส่วนผสมของน้ำมันและเรซินที่ผลิตจากพืช เป็นวัสดุชนิดแรกที่ใช้เคลือบกระป๋อง โอเลโอเรซินมีความยืดหยุ่นและใช้งานง่าย แต่ไม่ยึดติดกับพื้นผิวโลหะได้ดี มีความต้านทานการกัดกร่อนต่ำ และใช้เวลานานในการแห้งตัว นอกจากนี้ อาจเปลี่ยนแปลงลักษณะทางประสาทสัมผัสของอาหารได้.
ไวนิล
ไวนิลคลอไรด์และไวนิลอะซิเตตถูกนำมาใช้เพื่อสร้างสารเคลือบไวนิล แม้ว่าพวกมันจะยึดติดกับโลหะได้ไม่ดีและไม่สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงได้ แต่พวกมันมีความยืดหยุ่นและแข็งแรงมากในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดและด่าง สารเคลือบไวนิลมักจะผสมเรซินต่าง ๆ กับสารทำให้อ่อนตัวและสารทำให้คงตัว การแขวนลอยของเรซินในตัวทำละลายอินทรีย์ถูกนำมาใช้เพื่อทำไวนิลออร์กาโนซอล เมื่อเปรียบเทียบกับสารเคลือบไวนิล ออร์กาโนซอลมีการปรับปรุงที่เทียบเคียงได้ในความต้านทานต่อสารเคมี ความเสถียรทางความร้อน และการยึดเกาะ.
ฟีโนลิก
แอลดีไฮด์และฟีนอลเป็นส่วนประกอบของเรซินฟีนอลิก พวกมันช่วยปกป้องกระป๋องจากการเปลี่ยนสีเนื่องจากซัลไฟด์และมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี เรซินฟีนอลิกสามารถเปลี่ยนแปลงรสชาติและกลิ่นของอาหาร มีความยืดหยุ่นไม่มาก และยึดติดกับโลหะได้ไม่ดี เรซินฟีนอลิกที่ไม่ผสมกับสารอื่นถูกใช้เป็นสารเคลือบสำหรับถังและถังน้ำมัน แต่ไม่ใช้ในกระป๋องอาหารและเครื่องดื่ม อย่างไรก็ตาม เรซินฟีนอลิกมักใช้เป็นตัวเชื่อมขวางเพื่อเพิ่มความต้านทาน (เช่น ในเรซินอีพอกไซด์).
อะคริลิก
เอทิลอะคริเลตเป็นวัตถุดิบหลักที่ใช้ในการผลิตเรซินอะคริลิก มีลักษณะเปราะบางและอาจเปลี่ยนแปลงรสชาติและกลิ่นของอาหารได้ แต่มีลักษณะที่ดูสะอาดและทนต่อการกัดกร่อนและคราบซัลไฟด์.
โพลีเอสเตอร์
กรดคาร์บอกซิลิกสองชนิดหลักที่ใช้ในสารเคลือบโพลีเอสเตอร์คือกรดไอโซฟทาลิก (IPA) และกรดเทเรฟทาลิก (TPA)เรซินโพลีเอสเตอร์ใช้งานง่ายตลอดกระบวนการผลิตและยึดติดกับพื้นผิวโลหะได้อย่างมีประสิทธิภาพ แต่โดยทั่วไปแล้วจะไม่เสถียรในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดและมีความต้านทานการกัดกร่อนต่ำ กระป๋องเครื่องดื่มยังสามารถเคลือบด้วยโพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET) ได้เช่นกัน แม้ว่าจะต้องใช้กาวในการยึด PET เข้ากับโลหะก็ตาม.
โพลีโอลิฟิน
เมื่อไม่นานมานี้ ได้มีการเปิดตัวสารเคลือบที่ผลิตจากสารละลายโพลีโอลิฟินสู่ตลาด บริษัทอ้างว่าสารเคลือบโพลีโอลิฟินที่เสร็จสมบูรณ์แล้วนั้นมีความยืดหยุ่น การยึดเกาะ และความต้านทานต่อการกัดกร่อน โดยไม่เปลี่ยนแปลงรสชาติของอาหาร.
ระเบียบข้อบังคับของสหรัฐอเมริกา.
ภายใต้ 21 CFR 175.300 การเคลือบที่เป็นพอลิเมอร์และเรซินได้รับการครอบคลุม รหัสนี้ระบุข้อกำหนดการทดสอบ ข้อจำกัดการแพร่ผ่าน และรายการวัสดุเริ่มต้นที่ได้รับการอนุมัติ การเคลือบที่ปฏิบัติตามข้อกำหนดเหล่านี้ถือว่าถูกกฎหมายสำนักงานประเมินความเสี่ยงต่อสุขภาพสิ่งแวดล้อมแห่งรัฐแคลิฟอร์เนีย (OEHHA) ได้เพิ่ม BPA เข้าสู่รายการสารที่ทราบว่าเป็นอันตรายต่อการพัฒนาของทารกในครรภ์และตัวอ่อนภายใต้ข้อเสนอที่ 65 ในเดือนพฤษภาคม 2558 ผู้ผลิต ผู้จัดจำหน่าย และผู้ค้าปลีกต้องแจ้งเตือนผู้บริโภคเกี่ยวกับอันตรายจากสารเคมีนี้อย่างชัดเจนและเป็นธรรมสำหรับสินค้าที่มี BPA (FPF รายงาน).
ยุโรป
แม้ว่าจะไม่มีกฎหมายทั่วสหภาพยุโรปที่ควบคุมการเคลือบกระป๋อง แต่เนเธอร์แลนด์ เบลเยียม สาธารณรัฐเช็ก กรีซ อิตาลี สโลวาเกีย ฝรั่งเศส และสเปน มีข้อบังคับระดับชาติที่บังคับใช้อยู่บิสฟีนอล เอ ไดกลีซิลิล เอทเธอร์ (BADGE) และอนุพันธ์ของมันมีกฎระเบียบที่เป็นเอกภาพ (ระเบียบคณะกรรมาธิการ EC 1895/2005) และสารประกอบอินทรีย์ของสสารไม่มีชีวิตที่มีสารตะกั่วเป็นองค์ประกอบ (ระเบียบคณะกรรมาธิการ EC 242/2004) สำหรับสารบางชนิดที่ทราบว่ามีคุณสมบัติในการเคลื่อนย้ายจากผิวเคลือบกระป๋องขีดจำกัดการอพยพที่แนะนำในปัจจุบันสำหรับ BPA ในน้ำยาเคลือบเงาและสารเคลือบคือ 0.05 มก./กก. ของอาหาร ตามข้อเสนอกฎระเบียบของคณะกรรมาธิการในเรื่องนี้ (FPF รายงาน) การใช้ BPA ใน FCMs รวมถึงบรรจุภัณฑ์ทุกชนิด ภาชนะ และอุปกรณ์ที่มีไว้สำหรับการสัมผัสอาหารโดยตรง ถูกห้ามในฝรั่งเศส (LOI n° 2010-729) (FPF รายงาน).
การเฝ้าระวังทางชีวภาพ การสัมผัส และการเคลื่อนย้าย
BPA, BADGE และอนุพันธ์ของสารเหล่านี้เป็นหัวข้อหลักของการศึกษาส่วนใหญ่ที่มุ่งเน้นการตรวจหาการอพยพของสารเคมีจากกระป๋องอาหาร การประเมินการสัมผัสมีพื้นฐานที่มั่นคงโดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากปริมาณข้อมูลของ BPA อย่างไรก็ตาม โอลิโกเมอร์ ตัวเร่งปฏิกิริยา ตัวส่งเสริมปฏิกิริยา น้ำมันพืชที่ผ่านกระบวนการเอพอกไซด์ เรซินอะมิโน เรซินอะคริลิก เอสเทอร์ชนิดต่างๆ ขี้ผึ้ง สารหล่อลื่น และโลหะ อาจรวมอยู่ในสารที่อพยพทั้งหมดจากกระป๋องได้เช่นกันนอกจากนี้ การย้ายข้อมูลมักรวมถึงสารที่ไม่ได้ตั้งใจเพิ่ม (NIAS) เช่น สารปนเปื้อน ผลพลอยได้จากการเกิดปฏิกิริยา และผลิตภัณฑ์จากการเสื่อมสภาพ เนื่องจาก NIAS หลายชนิดเป็นสารที่ไม่มีชื่อหรือเป็นสารที่ไม่รู้จัก จึงยากมากหรือแม้แต่เป็นไปไม่ได้ที่จะคำนวณประมาณการสัมผัสสำหรับส่วนผสมที่ซับซ้อนเหล่านี้.
มีความเชื่อมโยงระหว่างการบริโภคอาหารกระป๋อง และในระดับที่น้อยกว่ามาก การดื่มเครื่องดื่มกระป๋อง กับการสัมผัสของมนุษย์ต่อ BPA ตามการวิจัยในปี 2012 พบว่า BADGE และอนุพันธ์ของมันอยู่ในตัวอย่างทดสอบทั้งหมดจากสหรัฐอเมริกาและจีน และความเข้มข้นในปัสสาวะสูงกว่า BPA ถึง 3-4 เท่า.
ผลกระทบต่อสุขภาพ
โดยทั่วไปแล้ว สารเคลือบสามารถปล่อยสารเคมีที่ซับซ้อนเข้าไปในอาหารได้ และมีเพียงจำนวนน้อยมากของสารที่อพยพได้ซึ่งได้รับการทดสอบอย่างกว้างขวางมีจุดสิ้นสุดที่แตกต่างกันหลายประการที่ได้รับการสนับสนุนจากหลักฐานความเป็นพิษอย่างกว้างขวางสำหรับ BPA ซึ่งรวมถึงผลกระทบต่อระบบประสาท การปรับเปลี่ยนภูมิคุ้มกัน หัวใจและหลอดเลือด การเผาผลาญ รวมถึงผลกระทบต่อการสืบพันธุ์และการพัฒนา BADGE ถูกกำหนดว่าไม่ก่อให้เกิดการกลายพันธุ์ มะเร็ง ความเป็นพิษต่อระบบสืบพันธุ์ หรือความเป็นพิษต่อการพัฒนาในปี 2004 อย่างไรก็ตาม งานวิจัยล่าสุดพบผลกระทบบางประการต่อจุดสิ้นสุดที่เกี่ยวข้องกับการพัฒนาและความเป็นพิษต่อระบบสืบพันธุ์.
แม้ว่าสารประกอบจำนวนมากที่เคลื่อนย้ายได้จะยังไม่เป็นที่รู้จักโดยสิ้นเชิง แต่สารเหล่านี้อาจเพิ่มความเป็นพิษของการเคลื่อนย้ายได้อย่างมีนัยสำคัญ มีการทดสอบหลายประเภทในปี 2549 เพื่อตรวจสอบผล cytotoxic ของสารที่เคลื่อนย้ายจากสารเคลือบที่มีฐานอีพ็อกซีและโพลีเอสเตอร์ตามผลการทดสอบอย่างหนึ่ง พบว่าผลกระทบต่อเซลล์ที่เกิดจากการเคลื่อนย้ายของสารเคลือบอีพ็อกซี่มีเพียง 0.5% เท่านั้นที่สามารถเชื่อมโยงกับการมีอยู่ของ BPA, BADGE และ BADGE-H2O ได้ ตัวอย่างที่นี้ชี้ให้เห็นถึงคุณค่าของการทำการทดสอบในระหว่างการประเมินความเสี่ยงที่มุ่งเน้นไปที่การเคลื่อนย้ายในท้ายที่สุดแทนที่จะเป็นเพียงยาตัวเดียว.
สามารถเคลือบได้
เนื้อหาของคุณ เนื่องจากข้อมูลทางพิษวิทยา การอภิปรายสาธารณะ และคำตัดสินด้านกฎระเบียบล่าสุด ทำให้มีการใช้ทางเลือกแทนสารเคลือบกระป๋องที่มีส่วนผสมของอีพ็อกซี่ ข้อมูลพื้นฐานเกี่ยวกับข้อกำหนด ส่วนประกอบ และลักษณะของสารเคลือบกระป๋องมีให้ในบทความของ FPF.
ทำไมกระป๋องถึงมีการเคลือบ?
กระป๋องบรรจุอาหารและเครื่องดื่มช่วยรักษาความอร่อยและคุณค่าทางโภชนาการของอาหารภายในไว้ได้นานหลายปี เนื่องจากระยะเวลาการเก็บรักษาที่ยาวนานเช่นนี้ จึงจำเป็นต้องลดการปฏิสัมพันธ์ระหว่างบรรจุภัณฑ์กับอาหารให้น้อยที่สุด โดยทั่วไปกระป๋องจะถูกเคลือบด้วยชั้นสารอินทรีย์เพื่อปกป้องโครงสร้างของกระป๋องจากผลกระทบของอาหาร และป้องกันการเกิดปฏิกิริยาเคมีระหว่างโลหะของกระป๋องกับอาหารเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคและกฎหมาย เคลือบผิวจะต้องทนต่อกระบวนการผลิตและการฆ่าเชื้อ (1, 3) สามารถใช้ได้กับอาหารและเครื่องดื่มทุกประเภท (2) ป้องกันการแพร่กระจายของสารเคมีเข้าสู่ปริมาณอาหารที่เป็นอันตรายต่อสุขภาพมนุษย์ (4) ยึดติดกับกระป๋องแม้หลังจากการเสียรูปที่ไม่ตั้งใจ (5)ต้านทานอาหารประเภทที่รุนแรงและปกป้องโลหะของกระป๋อง (6) และรักษาอาหารและรักษาคุณสมบัติทางประสาทสัมผัสของมันไว้ได้หลายปี (7)

ข้อมูลเกี่ยวกับตลาดและการผลิต
วัสดุสามชนิดที่ใช้ในการผลิตกระป๋อง ได้แก่ อะลูมิเนียม เหล็กเคลือบกัลป์ (เหล็กแผ่นเคลือบดีบุก) และเหล็กเคลือบโครเมียมด้วยไฟฟ้า (ECCS) วิธีการผลิตตัวกระป๋องหลักมีสามวิธี ได้แก่ กระป๋องแบบ 3 ชิ้นเชื่อม (3PC) กระป๋องแบบ 2 ชิ้นดึงและดึงซ้ำ (DRD) และกระป๋องแบบ 2 ชิ้นดึงและรีด (D&I)ไม่ว่าจะเป็นสารหรือกระบวนการผลิตใด กระป๋องส่วนใหญ่จะถูกเคลือบทั้งด้านในและด้านนอกด้วยฟิล์มที่มีความหนาตั้งแต่ 1 ถึง 10 ไมโครเมตร การเคลือบด้วยลูกกลิ้งมักถูกใช้เพื่อเคลือบทั้งสองด้านของแผ่นโลหะแบนหรือม้วนก่อนที่กระป๋องจะถูกผลิตขึ้นกระป๋องที่ผลิตแล้วจะถูกเคลือบด้วยสารเคลือบแทนการใช้กระป๋องใหม่ โลหะผสมดีบุกจะถูกใช้ในกระป๋องที่ไม่มีสารเคลือบภายในสำหรับน้ำผลไม้และผลไม้ที่มีสีอ่อนและกรดสูง เนื่องจากดีบุกจะเกิดการออกซิไดซ์เร็วกว่าอาหาร (เช่น สับปะรด, ลูกแพร์, และลูกพีช).
ลักษณะและทางเลือกสำหรับสารเคลือบ
มีการเคลือบกระป๋องหลายประเภทที่มีจำหน่ายในเชิงพาณิชย์ แต่ส่วนใหญ่มีพื้นฐานมาจากกระบวนการทางเคมีเพียงไม่กี่กระบวนการ (ตาราง) มีสารเติมแต่งหลากหลายชนิดที่ใช้ในการเคลือบ รวมถึงสารหล่อลื่น สารป้องกันการเกิดฟอง สารยึดเกาะ สารกำจัดกรดไฮโดรคลอริก สารสี และสารประกอบที่ช่วยปรับปรุงการลื่นของพื้นผิวและความต้านทานต่อการขัดถูและการขีดข่วนของการเคลือบภาชนะ.
สารเคลือบที่มีส่วนผสมของอีพ็อกซี่มีส่วนแบ่งตลาดใหญ่ที่สุด คิดเป็นมากกว่า 90% อย่างไรก็ตาม ผู้ผลิตและบริษัทอาหารได้เริ่มใช้สารเคลือบอีพ็อกซี่ที่มีส่วนผสมของ BPA แทนด้วยทางเลือกอื่น ๆ อันเป็นผลมาจากหลักฐานทางพิษวิทยา การอภิปรายสาธารณะ และการตัดสินใจด้านกฎระเบียบล่าสุดอะคริลิกและโพลีเอสเตอร์ถูกนำมาใช้เป็นทางเลือกทดแทนชั้นแรกแทนการเคลือบอีพ็อกซี่ในปัจจุบัน การเคลือบอีพ็อกซี่ที่ทำจากโพลีโอเลฟินและไม่มี BPA ก็ได้รับการพัฒนาขึ้นเมื่อไม่นานมานี้เช่นกัน นอกจากนี้ยังมีวิธีการจับ BPA และ
อีพ็อกซี่เคลือบผิว
เรซินอีพ็อกซี่ถูกนำมาใช้ครั้งแรกเพื่อเคลือบกระป๋องเหล็กและอลูมิเนียมในช่วงทศวรรษ 1950 เรซินเหล่านี้กลายเป็นวัสดุเคลือบที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดเนื่องจากความเสถียร หน้าที่ในการป้องกัน และคุณสมบัติทางเทคโนโลยีของมัน การเคลือบอีพ็อกซี่ส่วนใหญ่ถูกสร้างขึ้นโดยการผสมบิสฟีนอล เอ (BPA, CAS 80-05-7) กับเอพิคลอโรไฮดรินเพื่อสร้างเรซินอีพ็อกซี่ที่มีบิสฟีนอล เอ-ไดกลีซิดิลอีเทอร์สารเคลือบอีพ็อกซี่-ฟีนอลิกเป็นกลุ่มย่อยที่สำคัญที่สุดของอีพ็อกซี่ผสมหลากหลายชนิดที่ถูกพัฒนาขึ้น อีพ็อกซี่เอมีน, อะคริเลต, และแอนไฮไดรด์เป็นตัวอย่างของเรซินผสมชนิดอื่น ๆ.
โอเลโอเรซิน
โอเลโอเรซิน ซึ่งเป็นส่วนผสมของน้ำมันและเรซินที่ผลิตจากพืช เป็นวัสดุชนิดแรกที่ใช้เคลือบกระป๋อง โอเลโอเรซินมีความยืดหยุ่นและใช้งานง่าย แต่ไม่ยึดติดกับพื้นผิวโลหะได้ดี มีความต้านทานการกัดกร่อนต่ำ และใช้เวลานานในการแห้งตัว นอกจากนี้ อาจเปลี่ยนแปลงลักษณะทางประสาทสัมผัสของอาหารได้.
ไวนิล
ไวนิลคลอไรด์และไวนิลอะซิเตตถูกนำมาใช้เพื่อสร้างสารเคลือบไวนิล แม้ว่าพวกมันจะยึดติดกับโลหะได้ไม่ดีและไม่สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงได้ แต่พวกมันมีความยืดหยุ่นและแข็งแรงมากในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดและด่าง สารเคลือบไวนิลมักจะผสมเรซินต่าง ๆ กับสารทำให้อ่อนตัวและสารทำให้คงตัว การแขวนลอยของเรซินในตัวทำละลายอินทรีย์ถูกนำมาใช้เพื่อทำไวนิลออร์กาโนซอล เมื่อเปรียบเทียบกับสารเคลือบไวนิล ออร์กาโนซอลมีการปรับปรุงที่เทียบเคียงได้ในความต้านทานต่อสารเคมี ความเสถียรทางความร้อน และการยึดเกาะ.
ฟีโนลิก
แอลดีไฮด์และฟีนอลเป็นส่วนประกอบของเรซินฟีนอลิก พวกมันช่วยปกป้องกระป๋องจากการเปลี่ยนสีเนื่องจากซัลไฟด์และมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี เรซินฟีนอลิกสามารถเปลี่ยนแปลงรสชาติและกลิ่นของอาหาร มีความยืดหยุ่นไม่มาก และยึดติดกับโลหะได้ไม่ดี เรซินฟีนอลิกที่ไม่ผสมกับสารอื่นถูกใช้เป็นสารเคลือบสำหรับถังและถังน้ำมัน แต่ไม่ใช้ในกระป๋องอาหารและเครื่องดื่ม อย่างไรก็ตาม เรซินฟีนอลิกมักใช้เป็นตัวเชื่อมขวางเพื่อเพิ่มความต้านทาน (เช่น ในเรซินอีพอกไซด์).
อะคริลิก
เอทิลอะคริเลตเป็นวัตถุดิบหลักที่ใช้ในการผลิตเรซินอะคริลิก มีลักษณะเปราะบางและอาจเปลี่ยนแปลงรสชาติและกลิ่นของอาหารได้ แต่มีลักษณะที่ดูสะอาดและทนต่อการกัดกร่อนและคราบซัลไฟด์.
โพลีเอสเตอร์
กรดคาร์บอกซิลิกสองชนิดหลักที่ใช้ในสารเคลือบโพลีเอสเตอร์คือกรดไอโซฟทาลิก (IPA) และกรดเทเรฟทาลิก (TPA)เรซินโพลีเอสเตอร์ใช้งานง่ายตลอดกระบวนการผลิตและยึดติดกับพื้นผิวโลหะได้อย่างมีประสิทธิภาพ แต่โดยทั่วไปแล้วจะไม่เสถียรในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดและมีความต้านทานการกัดกร่อนต่ำ กระป๋องเครื่องดื่มยังสามารถเคลือบด้วยโพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET) ได้เช่นกัน แม้ว่าจะต้องใช้กาวในการยึด PET เข้ากับโลหะก็ตาม.
โพลีโอลิฟิน
เมื่อไม่นานมานี้ ได้มีการเปิดตัวสารเคลือบที่ผลิตจากสารละลายโพลีโอลิฟินสู่ตลาด บริษัทอ้างว่าสารเคลือบโพลีโอลิฟินที่เสร็จสมบูรณ์แล้วนั้นมีความยืดหยุ่น การยึดเกาะ และความต้านทานต่อการกัดกร่อน โดยไม่เปลี่ยนแปลงรสชาติของอาหาร.
ระเบียบข้อบังคับของสหรัฐอเมริกา.
ภายใต้ 21 CFR 175.300 การเคลือบที่เป็นพอลิเมอร์และเรซินได้รับการครอบคลุม รหัสนี้ระบุข้อกำหนดการทดสอบ ข้อจำกัดการแพร่ผ่าน และรายการวัสดุเริ่มต้นที่ได้รับการอนุมัติ การเคลือบที่ปฏิบัติตามข้อกำหนดเหล่านี้ถือว่าถูกกฎหมายสำนักงานประเมินความเสี่ยงต่อสุขภาพสิ่งแวดล้อมแห่งรัฐแคลิฟอร์เนีย (OEHHA) ได้เพิ่ม BPA เข้าสู่รายการสารที่ทราบว่าเป็นอันตรายต่อการพัฒนาของทารกในครรภ์และตัวอ่อนภายใต้ข้อเสนอที่ 65 ในเดือนพฤษภาคม 2558 ผู้ผลิต ผู้จัดจำหน่าย และผู้ค้าปลีกต้องแจ้งเตือนผู้บริโภคเกี่ยวกับอันตรายจากสารเคมีนี้อย่างชัดเจนและเป็นธรรมสำหรับสินค้าที่มี BPA (FPF รายงาน).
ยุโรป
แม้ว่าจะไม่มีกฎหมายทั่วสหภาพยุโรปที่ควบคุมการเคลือบกระป๋อง แต่เนเธอร์แลนด์ เบลเยียม สาธารณรัฐเช็ก กรีซ อิตาลี สโลวาเกีย ฝรั่งเศส และสเปน มีข้อบังคับระดับชาติที่บังคับใช้อยู่บิสฟีนอล เอ ไดกลีซิลิล เอทเธอร์ (BADGE) และอนุพันธ์ของมันมีกฎระเบียบที่เป็นเอกภาพ (ระเบียบคณะกรรมาธิการ EC 1895/2005) และสารประกอบอินทรีย์ของสสารไม่มีชีวิตที่มีสารตะกั่วเป็นองค์ประกอบ (ระเบียบคณะกรรมาธิการ EC 242/2004) สำหรับสารบางชนิดที่ทราบว่ามีคุณสมบัติในการเคลื่อนย้ายจากผิวเคลือบกระป๋องขีดจำกัดการอพยพที่แนะนำในปัจจุบันสำหรับ BPA ในน้ำยาเคลือบเงาและสารเคลือบคือ 0.05 มก./กก. ของอาหาร ตามข้อเสนอกฎระเบียบของคณะกรรมาธิการในเรื่องนี้ (FPF รายงาน) การใช้ BPA ใน FCMs รวมถึงบรรจุภัณฑ์ทุกชนิด ภาชนะ และอุปกรณ์ที่มีไว้สำหรับการสัมผัสอาหารโดยตรง ถูกห้ามในฝรั่งเศส (LOI n° 2010-729) (FPF รายงาน).
การเฝ้าระวังทางชีวภาพ การสัมผัส และการเคลื่อนย้าย
BPA, BADGE และอนุพันธ์ของสารเหล่านี้เป็นหัวข้อหลักของการศึกษาส่วนใหญ่ที่มุ่งเน้นการตรวจหาการอพยพของสารเคมีจากกระป๋องอาหาร การประเมินการสัมผัสมีพื้นฐานที่มั่นคงโดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากปริมาณข้อมูลของ BPA อย่างไรก็ตาม โอลิโกเมอร์ ตัวเร่งปฏิกิริยา ตัวส่งเสริมปฏิกิริยา น้ำมันพืชที่ผ่านกระบวนการเอพอกไซด์ เรซินอะมิโน เรซินอะคริลิก เอสเทอร์ชนิดต่างๆ ขี้ผึ้ง สารหล่อลื่น และโลหะ อาจรวมอยู่ในสารที่อพยพทั้งหมดจากกระป๋องได้เช่นกันนอกจากนี้ การย้ายข้อมูลมักรวมถึงสารที่ไม่ได้ตั้งใจเพิ่ม (NIAS) เช่น สารปนเปื้อน ผลพลอยได้จากการเกิดปฏิกิริยา และผลิตภัณฑ์จากการเสื่อมสภาพ เนื่องจาก NIAS หลายชนิดเป็นสารที่ไม่มีชื่อหรือเป็นสารที่ไม่รู้จัก จึงยากมากหรือแม้แต่เป็นไปไม่ได้ที่จะคำนวณประมาณการสัมผัสสำหรับส่วนผสมที่ซับซ้อนเหล่านี้.
มีความเชื่อมโยงระหว่างการบริโภคอาหารกระป๋อง และในระดับที่น้อยกว่ามาก การดื่มเครื่องดื่มกระป๋อง กับการสัมผัสของมนุษย์ต่อ BPA ตามการวิจัยในปี 2012 พบว่า BADGE และอนุพันธ์ของมันอยู่ในตัวอย่างทดสอบทั้งหมดจากสหรัฐอเมริกาและจีน และความเข้มข้นในปัสสาวะสูงกว่า BPA ถึง 3-4 เท่า.
ผลกระทบต่อสุขภาพ
โดยทั่วไปแล้ว สารเคลือบสามารถปล่อยสารเคมีที่ซับซ้อนเข้าไปในอาหารได้ และมีเพียงจำนวนน้อยมากของสารที่อพยพได้ซึ่งได้รับการทดสอบอย่างกว้างขวางมีจุดสิ้นสุดที่แตกต่างกันหลายประการที่ได้รับการสนับสนุนจากหลักฐานความเป็นพิษอย่างกว้างขวางสำหรับ BPA ซึ่งรวมถึงผลกระทบต่อระบบประสาท การปรับเปลี่ยนภูมิคุ้มกัน หัวใจและหลอดเลือด การเผาผลาญ รวมถึงผลกระทบต่อการสืบพันธุ์และการพัฒนา BADGE ถูกกำหนดว่าไม่ก่อให้เกิดการกลายพันธุ์ มะเร็ง ความเป็นพิษต่อระบบสืบพันธุ์ หรือความเป็นพิษต่อการพัฒนาในปี 2004 อย่างไรก็ตาม งานวิจัยล่าสุดพบผลกระทบบางประการต่อจุดสิ้นสุดที่เกี่ยวข้องกับการพัฒนาและความเป็นพิษต่อระบบสืบพันธุ์.
แม้ว่าสารประกอบจำนวนมากที่เคลื่อนย้ายได้จะยังไม่เป็นที่รู้จักโดยสิ้นเชิง แต่สารเหล่านี้อาจเพิ่มความเป็นพิษของการเคลื่อนย้ายได้อย่างมีนัยสำคัญ มีการทดสอบหลายประเภทในปี 2549 เพื่อตรวจสอบผล cytotoxic ของสารที่เคลื่อนย้ายจากสารเคลือบที่มีฐานอีพ็อกซีและโพลีเอสเตอร์ตามผลการทดสอบอย่างหนึ่ง พบว่าผลกระทบต่อเซลล์ที่เกิดจากการเคลื่อนย้ายของสารเคลือบอีพ็อกซี่มีเพียง 0.5% เท่านั้นที่สามารถเชื่อมโยงกับการมีอยู่ของ BPA, BADGE และ BADGE-H2O ได้ ตัวอย่างที่นี้ชี้ให้เห็นถึงคุณค่าของการทำการทดสอบในระหว่างการประเมินความเสี่ยงที่มุ่งเน้นไปที่การเคลื่อนย้ายในท้ายที่สุดแทนที่จะเป็นเพียงยาตัวเดียว.

