制罐工艺和密封化合物
在制罐过程中，最重要的部件之一是包装盖，根据包装品种和包装类型（食品、饮料或其他）的不同，包装盖的种类也多种多样。行业中最常见的封盖包括
- 正常结束
- 简易开尾
- 椭圆形端头或其他不规则形状端头
- 气雾剂末端
- 非金属包装端头。例如冠帽、RO、ROPP、凸耳帽或扭转帽
- 可折叠管
普通端头、简易开口端头、冠状盖或凸耳盖可由镀锡钢或镀铬金属制成。不过，由于镀铬金属在承受更高压力方面的强度和耐用性，目前更常用镀铬金属。盖子生产过程的步骤是，首先使用金属板进行精确切割，然后将其送入泵送机弯曲成形（卷曲），这样盖子就能在加热时膨胀，冷却时收缩而不破裂。在易开盖生产中，与普通盖子相比，还多了一道工序，即在盖子上刻出一条刻痕线并钻出一个环，以便通过在刻痕上穿孔来打开盖子。之后会喷漆修补刻痕线。.
其次是食品罐头，在蒸馏过程中使用高温可有效杀灭微生物。但是，仍有必要防止微生物再次渗入包装，因此，经过灭菌的食品必须装入密封良好的罐头中，以确保不再受到污染，从而延长保质期。罐头的密封至关重要，因为一旦发生泄漏，污染物就会通过罐头，导致食品变质。一般来说，易拉罐有三个需要密封的部分：侧缝、底缝和顶缝。.
接缝操作
在本文中，我们将只讨论底缝和顶缝，它们通常被做成钩状，比如用罐式接缝器进行双重接缝，以及使用滚筒将接缝卷起。.
双层接缝由罐头接缝机的主要部件 ‘滚筒 ’的两级操作形成。.
从罐身开始，罐身在罐口处的突出部分称为 ‘凸缘’，罐盖的突出部分称为 ‘卷曲’，这两个部分可以配合在一起。滚筒的第一道工序是滚动卷曲的突出部分以覆盖凸缘，然后滚筒的第二道工序是滚动以紧紧挤压接缝形成一层，最多可形成 5 层金属褶皱。在每一层下面，密封剂化合物将被滴在内侧圆周上，使盖子（卷曲）的弧形边缘密封，带宽为 60%-70%。.
以上就是罐头密封剂的起源。将密封剂注入罐盖部位，以防止容器与罐盖之间的接缝泄漏。如果是三片罐，在将食品或产品装入容器后，会在底盖接缝和顶盖接缝处使用密封胶，以防止外部污染，延长罐内产品的保质期。.
水基密封化合物
此外，密封复合物还需要能够承受罐头食品蒸煮灭菌过程中的高温，这些类型的密封剂一般都是水基（水基密封复合物），这是一种被美国 FDA 认可可用于食品罐头的橡胶类型，具有许多独特之处，包括环保和在建议用量下对消费者食用安全。化合物的种类很多，取决于罐头的用途和内容物，因为不同种类的罐头或包装需要不同程度的防漏保护，例如罐装食品和罐装饮料，以及在密封过程中也使用水基密封化合物的普通罐头，如装载石油的加仑罐或圆桶、气雾剂罐以及装载药品或化妆品的可折叠管。.
食品罐头的质量是影响食品质量和安全的一个重要因素。不完美或有缺陷的罐头会使食品成分与罐头钢之间发生化学反应，或使食品受到微生物污染，从而导致食品变质。罐头和罐盖的缺陷分为三个等级，其重要性各不相同：1.关键缺陷；2.主要缺陷；3.次要或警告缺陷。.
PVC 塑溶胶
另一种橡胶密封剂是 PVC 塑溶胶密封剂，它是由 PVC 糊状树脂、增塑剂和各种添加剂混合而成的乙烯基化合物。它是一种分散在增塑剂中的 PVC 颗粒，在常温下看起来像一种粘稠的液体，但在电镀或成型过程中加热后会融合在一起，形成一层坚韧的塑料薄膜。一旦凝固，就不会再变回液态。PVC 塑溶胶的优点是可扩展性强，在生产过程中具有良好的耐高温固化性。.
PVC 塑溶胶用于密封各种金属包装盖，如 20 升桶（压接盖）至 200 升桶，如加仑油漆桶、装油罐等。它还可用于非金属包装，如软饮料玻璃瓶的皇冠盖、能量饮料瓶的螺旋盖密封胶（RO）或扭转螺旋盖（ROPP）以及果酱瓶盖的凸耳盖橡胶密封胶（Lug Cap 或 Twist -Off）。.
多年来，优比斯不断创新和开发各种密封胶，包括水性密封胶和 PVC 塑溶胶，并始终致力于提供高品质的产品，以满足客户的需求，并成功地扩大了我们在国内和国际上的影响力，产品销往世界各国，其中大部分优比斯客户是食品罐、饮料罐、气雾剂罐、加仑罐和许多其他系列金属包装制造商。
